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PE給水管的施工方法是什么?(下)

2021-11-22 14:09:04

三、PE給水管道敷設

1、一般要求:

(1)至小管頂敷土厚度至少在土壤冰凍線以下,且不小于0.8m;(2)管道敷設時的彎曲半徑不能小于允許至小彎曲半徑;(3)敷設時可充分利用PE管道的良好柔性,在地面上將其連成一定長度的管路后直接進行鋪設。

2、管材直徑大于315mm時,采用人工配合吊車敷設,管材直徑不大于315mm時,采用人工敷設。

2、PE管道需在溝底標高和管溝地基質量檢查合格后,才能進行敷設。

4、PE管道敷設。依靠自身的柔性克服溫度應力,但其彎曲度不能超過其允許彎曲半徑。

5、PE管道敷設時,應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

四、附件安裝

1、閥門安裝

閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量,操作機械和轉動裝置應進行必要的調整,使之動作靈活,指示準確,并按設計要求核對無誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。

2、法蘭

(1)法蘭盤密封面及密封墊片,應進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在;

(2)法蘭盤端面應保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜;

(3)法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由出入;

(4)螺栓應使用相同的規格,安裝方向一致,螺栓應對稱緊固,緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣;

(5)嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。

PE給水管的施工方法是什么?(下)

五、管道試驗

管道安裝完成后,應進行強度和嚴密性試驗。

給水管道試驗,為了保證給水管道水壓試驗的安全,需做好以下工作。

1、試驗前的準備

(1)后背安裝:

根據總頂力的大小,預留一段溝槽不挖,作為后背。后背墻支撐面積,應根據土質和試驗壓力而定,一般土質可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應與管道中心線垂直,緊靠后背墻橫放一排枋木,后背與枋木之間不得有空隙,如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前,立放3~4根較大的枋木或頂鐵,然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩、支正、頂實。以防偏心受壓發生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發現后背有明顯走動時,應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應在每根管子中部兩側用土回填1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設支墩,以防試壓時管子位移,發生事故。

(2)排氣:根據在管道縱斷上,凡是高點均應設排氣門,以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表,下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵,其安裝位置不可以設在管堵的正前方,以防發生事故。

(3)試壓包括:①試壓的有關規定:管道分段試壓的長度,一般不超過1000m,試驗壓力按設計要求為1.1Mpa。②試壓:試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監視兩端管堵及后背的工作狀況,另外,還要有一人來回聯系,以便發現問題及時停止加壓和處理,保證試壓安全。試壓時應逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查,在沒有發現問題后,再繼續升壓,逐漸加到所規定的試驗壓力為止。

加壓過程中若有接口泄漏,應立即降壓修理,并保證安全。

六、管道回填

管道回填應在管道安裝,管道基礎完成后并井室砂漿強度達到設計標號70%后進行?;靥罘謨刹竭M行:先填兩側及管頂0.5m處,接口處予留出,待水壓試驗,管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?;靥顟獙ΨQ、分層進行,每層約750px,按要求夯實,以防移位,逐層測壓實度。


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